不同廠家對設備的需求不同，在選擇設備的類型上也存在差異。那么常見的幾種開煉機有哪些結構形式？
　　開式傳動開煉機目前，生產上使用的直徑360～560mm幾種規格的開煉機通常采用這種傳動形式，由主電機9通過減速器8帶動驅動齒輪7和一對速比齒輪驅動前、后輥筒，兩輥筒以不同的線速度相對回轉。利用調距裝置6調整輥筒間距，輥筒采用安全片式保護裝置，輥筒軸承潤滑通常采用干油脂或稀油循環潤滑方式。這種結構型式的開煉機的特點是使用可靠，成本低。
　　由兩個輥筒產生擠壓力將膠料進行薄通，也可用于混煉，開煉機主要由輥筒、軸承、機架、傳動裝置、調距裝置、溫度調節裝置與緊急制動裝置等組成，開煉機大小尺寸不同，但基本結構還是一樣的。
　　整體式開煉機一臺規格為直徑450mm＊1200mm的整體式開煉機，動力由置于輥筒4下方的電機11和裝在機架內腔的齒輪減速后，傳遞到驅動大、小齒輪和速比齒輪，帶動前、后輥筒轉動，輥筒軸承采用自動調心滾動軸承，配用稀油潤滑裝置。多采用電動調距，也可采用液壓調距和液壓安全裝置。整體式開煉機的特點是結構緊湊，傳動效率高，噪聲小，占地面積小，重量輕。缺點是安裝、維護、檢修不方便。
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