開煉機是使產品能符合客戶所要求的質量及顏色的混煉加工，為了達到客戶的要求，再將實驗的結果及其比率用于生產線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。今天小編帶大家來了解一下開煉機使用前調試工作。
　　開煉機使用前先要調整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，易損壞設備，這是嚴格禁止的。
　　將開煉機打開以前，應當對電路、油路、水路等是否正常進行檢查，之后在手腕上后戴好皮革進行防護（戴手套操作不被允許），需要戴口進行操作。禁止將繩、帶、膠皮等系在腰上，絕對不允許披衣操作。
　　檢查輥筒間有無雜物，每班首次開機需要試驗緊急剎車是否靈活可靠，平時嚴禁用緊急剎車停機。檢查油泵是否正常工作，潤滑油流暢，聽運轉部位是否有異常聲音。
　　加料習慣上都從動力傳入端加入，實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達2820噸厘米。加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設備使用說明書上的規定，投料順序由小到大陸續添加。大塊膠料突然添入輥距，會造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會危及輥筒。
　　輥筒預熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內突然通入高溫蒸汽，內外溫差可能在120°C以上，溫差造成輥筒應力過大。
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